線(xiàn)切割機的基本原理是坐標操作臺的運動(dòng)由機床根據兩個(gè)步進(jìn)電機操縱，步進(jìn)電機根據減速器的傳動(dòng)齒輪降速提升扭距后，驅動(dòng)器滾筒線(xiàn)副，使操作臺沿兩個(gè)坐標方位運動(dòng)。線(xiàn)切割生產(chǎn)加工時(shí)，電極線(xiàn)聯(lián)接脈沖電源的負級，工件聯(lián)接正級。 根據高頻率脈沖電源后，電極線(xiàn)某點(diǎn)與工件的間距低于充放電空隙時(shí)，在兩點(diǎn)中間創(chuàng )建靜電場(chǎng)，電極線(xiàn)聯(lián)接脈沖電源的負級線(xiàn)，工件聯(lián)接正級。根據高頻率脈沖電源后，電極線(xiàn)的某點(diǎn)與工件中間的間距低于充放電間的間的間距。
線(xiàn)切割機的變頻器主要作用是控制運絲電機速度，還具有為慢速上絲、過(guò)載保護、過(guò)流保護、斷絲檢測、定時(shí)自動(dòng)換向、斷電自動(dòng)剎車(chē)等功能。變頻器出現的一般故障診斷如下：
一、負載短路
1.變頻器與電機接線(xiàn)相間短路：檢查電機線(xiàn)圈是否短路；
2.逆變模塊損壞：檢查電機絕緣是否變差。此外還可以尋求廠(chǎng)家服務(wù)。
二、散熱器過(guò)熱
1.環(huán)境溫度過(guò)高：降低環(huán)境溫度；
2.風(fēng)扇損壞：更換風(fēng)扇；
3.風(fēng)道堵塞：清理風(fēng)扇。
三、電機過(guò)載
1.電網(wǎng)電壓偏低：檢查輸入電源；
2.電機額定電流設定不正確：檢查電機額定電流是否設置正確；
3.V/F曲線(xiàn)不適合：調正V/F曲線(xiàn)和轉矩提升；
4.普通電機長(cháng)期低速大負載運行：選用專(zhuān)用電機；
5.電機堵轉或負載突變過(guò)大：檢查負載和電機是否堵轉；
6.電機功率偏?。哼x擇功率合適的電機及變頻器。
